नॉन-स्टँडर्ड मोठ्या व्यासाच्या वेल्डिंग फ्लँज

आपल्या अडचणी सोडवण्यासाठी पारंपारिक फ्लँज पुरेसे का नाहीत?

1. दाब मर्यादा: नॉन-स्टँडर्ड मोठ्या व्यासाचे वेल्डिंग फ्लँज केवळ 16Bar 150°C तापमानात टिकू शकतात, तर खोल समुद्रातील तेल आणि वायू प्रकल्पांना 300Bar+ च्या अति-उच्च दाबांना तोंड द्यावे लागते.

2. सील अयशस्वी होण्याचा धोका: धोकादायक द्रव वाहतुकीसाठी <1ppm पूर्ण सील करणे आवश्यक आहे तर मानक फ्लँज गॅस्केटचा गळती दर >100ppm आहे

3. मटेरियल बॉटलनेक: गैर-मानक मोठ्या-व्यासाच्या वेल्डेड फ्लँजला उच्च-गंज परिस्थितीत 0.1 मिमी/वर्ष पेक्षा कमी अत्यंत कमी नुकसान आवश्यक असते, तर सामान्य फ्लँजचा आम्लीय वातावरणात गंज दर >0.5 मिमी/वर्ष असतो.

4. आकार मर्यादा: पाइपलाइन प्रकल्प किंवा मोठ्या प्रतिक्रिया जहाजांना सामान्यत: किमान DN1500 ते DN3000 किंवा त्याहून अधिक मोठ्या कनेक्शनची आवश्यकता असते. तथापि, मानक फ्लँजचा जास्तीत जास्त व्यास सामान्यतः DN600 वर थांबतो, जो गरजा पूर्ण करू शकत नाही.

आमचे गैर-मानक सानुकूलित उपाय:

उच्च-दाब प्रमाणन: ग्राहकांच्या गरजेनुसार सानुकूलित, नॉन-स्टँडर्ड मोठ्या व्यासाच्या वेल्डेड फ्लँजची वास्तविक दाब सहन करण्याची क्षमता PN420 किंवा त्याहून अधिक पर्यंत पोहोचू शकते आणि 32MPa पाण्याच्या दाब चाचणीनंतर कोणतीही गळती किंवा विकृती नाही.

सामग्री मजबूत करणे: सानुकूलित मिश्र धातुचे सूत्र वापरले जाते, जे मानक कार्बन स्टीलपेक्षा जवळजवळ 80% जास्त आहे आणि उत्पादन शक्ती ≥450MPa आहे.

मुख्य भागांचे अचूक जाड होणे: उदाहरणार्थ, DN2000 फ्लँजवर, ताण एकाग्रता क्षेत्रातील जास्तीत जास्त ताण ऑप्टिमायझेशननंतर 40% कमी होतो आणि जाडी 25% ने वाढली आहे. मोठ्या व्यासाची अचूकता मिलिमीटर-स्तरीय अचूकतेपर्यंत पोहोचू शकते

मोठ्या व्यासाची क्षमता: DN4000 (160”) ग्रेड फ्लँजचे परिपक्व उत्पादन, एका तुकड्याचे वजन 20 टनांपेक्षा जास्त आहे. एकूण कडकपणाचे विचलन ≤HB15 आहे याची खात्री करण्यासाठी खंडित तापमान नियंत्रण उष्णता उपचार स्वीकारणे.

जाड वॉल वेल्डिंग ग्रूव्ह: जाड वॉल पाईप्ससाठी, खोल J-आकाराचे किंवा U-आकाराचे खोबणी वेल्ड्सच्या सेवा जीवनात लक्षणीय सुधारणा करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.

विशेष मिश्रधातूचा वापर: उकळत्या अम्लीय द्रावणात वार्षिक गंज दर <0.1mm सह टायटॅनियम मिश्र धातु, डुप्लेक्स स्टील 2205, हॅस्टेलॉय C276, इत्यादी पर्याय प्रदान करा.

सील विश्वसनीयता अभियांत्रिकी:

Ra ≤3.2μm सह मिरर टर्निंग वापरणे, जीभ आणि खोबणी पृष्ठभाग, कंकणाकृती चर, अवतल आणि बहिर्वक्र पृष्ठभाग यांसारख्या सानुकूलित प्रकारांसह एकत्रित करणे, धातूच्या सर्पिल जखमेच्या गॅस्केट किंवा ओ-रिंग्सची शून्य गळती सुनिश्चित करणे.

PTFE/ग्रेफाइट/मेटल कंपोझिट गॅस्केटचा सहकारी विकास, मोजलेले सीलिंग दाब फ्लँजच्या रेट केलेल्या दाबाच्या 1.5 पट आहे.

डाउनटाइम नुकसान कमी करा: अति-उच्च विश्वसनीयता डिझाइन, 90% कमी होण्याची अपेक्षा आहे

गळतीचा धोका दूर करा: उच्च-जोखीम असलेल्या माध्यमांची पूर्ण सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी सीलिंग प्रणालीने API 6A/ISO 5208 शून्य गळती प्रमाणपत्र उत्तीर्ण केले आहे.

यशस्वी प्रकरणे:

खोल-समुद्रातील तेल आणि वायू प्लॅटफॉर्म: वर्ग 1500 (25MPa), DN1800, A694 F70 नॉन-स्टँडर्ड मोठ्या-व्यासाच्या वेल्डिंग फ्लँजेस 3000-मीटर खोल-समुद्र उच्च-दाब पाइपलाइनवर यशस्वीरित्या लागू केल्या गेल्या आहेत आणि 5 वर्षांहून अधिक काळ कोणत्याही अडचणीशिवाय कार्यरत आहेत.

आंबट वायू वाहतूक: UNS S31803 डुप्लेक्स स्टील फ्लँज, H2S आंशिक दाब > 0.3psi वातावरणात सेवा, 3 वर्षे ताण गंज क्रॅकिंगशिवाय शोध.

विशाल रासायनिक अणुभट्टी: DN3200 उच्च-तापमान (550°C) उपकरणांसाठी सानुकूलित Inconel 625 cladding flanges, सतत उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी थर्मल विकृती <0.5mm सह.

तुमचे ऑपरेटिंग पॅरामीटर्स (दबाव, तापमान, मध्यम, आकार, मानक) सबमिट करा आणि 24 तासांच्या आत प्राथमिक तांत्रिक उपाय आणि व्यवहार्यता मूल्यांकन मिळवा. तुमच्या अनन्य आव्हानांसाठी सानुकूलित फ्लँज सोल्यूशन्स