वेल्डेड सॉकेट बनावट विशेष आकाराचे फ्लँज

वेल्डेड सॉकेट फोर्ज्ड स्पेशल शेप्ड फ्लॅन्जेस तेल आणि वायू प्लॅटफॉर्म मॅनिफोल्ड्स, रासायनिक अणुभट्ट्यांचे विशेष इंटरफेस, पॉवर प्लांट बॉयलरच्या जटिल पाइपलाइन, जहाज प्रणोदन प्रणाली इत्यादींसाठी विशेषतः योग्य आहेत.

जागतिक खरेदीदारांना आमची उत्पादने खरेदी करायला का आवडतात?

1. मजबूत साहित्य कामगिरी

आमच्या वेल्डेड सॉकेटच्या फोर्जिंग स्ट्रक्चरमध्ये फोर्जिंगच्या 10 पट जास्त थकवा देणारे विशेष-आकाराचे फ्लँज आहे. फोर्जिंगची तन्य शक्ती ASTM मानकातील कास्टिंगपेक्षा किमान 20% जास्त असते.

2. सुपर मजबूत सीलिंग विश्वसनीयता

आम्ही विशेष-आकाराचे डिझाइन वापरतो आणि FEA ऑप्टिमायझेशनद्वारे, आम्ही फ्लँज विकृतीमुळे होणारी गळती प्रभावीपणे रोखून, स्थानिक तणाव शिखर 15-25% कमी करू शकतो.

आमची गळती चाचणी दर्शवते की योग्यरित्या स्थापित सॉकेट वेल्डिंग फ्लँजचा गळती दर 1x10⁻⁶ std cc/sec He पेक्षा खूपच कमी आहे. कंपन वातावरणात थकवा प्रतिरोध अधिक चांगला असतो कारण सॉकेट वेल्डिंग मजबूत फिलेट वेल्ड प्रदान करते आणि वेल्डची ताकद सामान्यत: मूळ सामग्रीच्या 90-95% पर्यंत पोहोचू शकते.

त्याच वेळी, एक-तुकडा बनावट फ्लँज स्वतः एक संपूर्ण आहे, बहु-घटक वेल्डेड संरचनेच्या तुलनेत 80-100% अंतर्गत वेल्ड्स काढून टाकतो आणि गळतीचा मार्ग मूलभूतपणे काढून टाकतो.

3. स्थापना वेळ आणि देखभाल खर्च कमी करा

वेल्डेड सॉकेट बनावट स्पेशल-आकाराचे फ्लँज एकाधिक मानक फ्लँज आणि ट्रांझिशन पीस, कोपर, रीड्यूसर इ.चे संयोजन बदलू शकते, 50% पेक्षा जास्त कनेक्शन पॉइंट्स कमी करते आणि सिस्टम लीकेज आणि देखभाल बिंदूंचा धोका देखील कमी करते.

अभ्यासाने दर्शविले आहे की प्रीफेब्रिकेटेड स्पेशल-आकाराच्या फ्लँजचा वापर 40-60% ने स्थापना वेळ कमी करू शकतो. उपकरणे किंवा पाइपलाइनच्या विशेष इंटरफेस आकारास पूर्ण करणारे फ्लँज थेट प्रदान करा, दुय्यम कटिंग, फॉर्मिंग आणि वेल्डिंगचे 90-100% कार्य काढून टाकतात.

स्थापना प्रक्रिया सरलीकृत आहे आणि स्थापना सोयीस्कर आहे. बट वेल्डिंगच्या तुलनेत, सॉकेट वेल्डिंगसाठी तुलनेने कमी वेल्डर कौशल्ये आवश्यक आहेत.

हे पाहून, मला आशा आहे की तुम्ही ताबडतोब चौकशी कराल आणि तुमचे सानुकूलित विशेष आकाराचे फ्लँज सोल्यूशन मिळवाल!