सेमीकंडक्टर फॅब्रिकेशन सुविधेत, उत्पादन प्रक्रियेत वापरल्या जाणाऱ्या वायू आणि रसायनांची शुद्धता प्रति ट्रिलियन भागांमध्ये मोजली जाते. धुळीचा एक कण, ओलावा किंवा सूक्ष्म गळतीमुळे वेफर्सची संपूर्ण बॅच नष्ट होऊ शकते. या अति-शुद्ध वायू आणि रसायनांची वाहतूक करणाऱ्या पाइपिंग सिस्टीमला कोणत्याही उद्योगात सर्वाधिक मागणी असते. प्रत्येक घटक—प्रत्येक झडप, प्रत्येक फिटिंग, प्रत्येक फ्लँज—स्वच्छता, सामग्री शुद्धता आणि गळती-घट्टपणासाठी अचूक मानके पूर्ण करणे आवश्यक आहे. थ्रेडेड फ्लँज हा या उच्च-शुद्धतेच्या ओळींमधील एक महत्त्वाचा घटक आहे. हे अल्ट्रा-शुद्ध वातावरणाची अखंडता राखून पाईप्स, वाल्व आणि उपकरणे जोडण्याचे साधन प्रदान करते.
थ्रेडेड फ्लँज अर्धसंवाहक उच्च-शुद्धतेच्या रेषांना कसे कार्य करते हा प्रश्न डिझाइन, सामग्री आणि उत्पादनाच्या अचूकतेचा प्रश्न आहे. फ्लँज उच्च-शुद्धतेच्या स्टेनलेस स्टीलपासून बनविलेले असणे आवश्यक आहे, विशेषत: 316L किंवा 316L VAR, जे गंजला प्रतिकार करते आणि बाहेर पडणे कमी करते. त्यात एक गुळगुळीत, निष्क्रिय पृष्ठभाग पूर्ण असणे आवश्यक आहे जे कण चिकटून राहण्यास प्रतिबंध करते आणि स्वच्छतेस प्रोत्साहन देते. लीक-टाइट सील सुनिश्चित करण्यासाठी ते अचूक सहनशीलतेसाठी मशीन केलेले असणे आवश्यक आहे. आणि स्थापनेदरम्यान दूषित होऊ नये म्हणून ते पूर्णपणे स्वच्छ आणि पॅकेज केलेले असणे आवश्यक आहे. हा लेख अर्धसंवाहक उच्च-शुद्धता रेषांमध्ये थ्रेडेड फ्लँजच्या भूमिकेचे परीक्षण करेल, ज्यामध्ये सामग्रीची आवश्यकता, डिझाइन वैशिष्ट्ये, उत्पादन प्रक्रिया आणि कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करणारे गुणवत्ता नियंत्रण उपाय समाविष्ट आहेत. आम्ही आमच्यासाठी तपशीलवार तपशील देखील प्रदान करूथ्रेडेड FlangesWenzhou Longan Flange Co., Ltd मधील आमच्या कारखान्यातून
थ्रेडेड फ्लँज हा फ्लँजचा एक प्रकार आहे जो थ्रेडेड कनेक्शनद्वारे पाईपला जोडलेला असतो. फ्लँजमध्ये एक थ्रेडेड बोर असतो जो पाईपच्या टोकावरील बाह्य धाग्यांशी जुळतो. फ्लँजला पाईपवर स्क्रू केले जाते आणि नंतर गळती टाळण्यासाठी आणि स्ट्रक्चरल अखंडता प्रदान करण्यासाठी सील वेल्ड किंवा बॅक वेल्डसह सुरक्षित केले जाते. थ्रेडेड फ्लॅन्जेस विविध प्रकारच्या पाइपिंग सिस्टममध्ये वापरल्या जातात, परंतु ते सेमीकंडक्टर सुविधांमध्ये विशेषतः मौल्यवान असतात कारण ते सहजपणे असेंब्ली आणि घट्ट जागेत वेगळे करण्याची परवानगी देतात. वेल्डेड फ्लँज्सच्या विपरीत, ज्यासाठी वेल्डिंग उपकरणे आणि कुशल वेल्डरची आवश्यकता असते, थ्रेडेड फ्लँज साध्या साधनांसह स्थापित केले जाऊ शकतात. हे त्यांना अशा ऍप्लिकेशन्ससाठी आदर्श बनवते जिथे जागा मर्यादित आहे किंवा जिथे पाइपिंग सिस्टममध्ये सुधारणा करणे आवश्यक आहे. खालील तक्त्यामध्ये सेमीकंडक्टर सुविधांमध्ये थ्रेडेड फ्लँजच्या सामान्य अनुप्रयोगांचा सारांश दिला आहे.
| अर्ज | वर्णन | मुख्य आवश्यकता |
| मोठ्या प्रमाणात गॅस वितरण | नायट्रोजन, आर्गॉन, हायड्रोजन आणि ऑक्सिजनची वाहतूक | उच्च शुद्धता, गळती-घट्टपणा |
| विशेष गॅस लाइन्स | सिलेन, अमोनिया आणि इतर प्रक्रिया वायूंचे वाहतूक | गंज प्रतिकार, स्वच्छता |
| रासायनिक वितरण | ऍसिड, बेस आणि सॉल्व्हेंट्सची वाहतूक | रासायनिक सुसंगतता, उच्च शुद्धता |
| एक्झॉस्ट लाईन्स | प्रक्रिया साधनांमधून कचरा वायूंचे वाहतूक | गंज प्रतिकार, गळती-घट्टपणा |
| कूलिंग वॉटर लाईन्स | उपकरणांसाठी थंड पाण्याची वाहतूक | गंज प्रतिकार, विश्वसनीयता |
येथेवेन्झो लाँगन फ्लँज कं, लि., आमचा कारखाना सेमीकंडक्टर उद्योगासाठी उच्च-शुद्धतेच्या थ्रेडेड फ्लँजच्या निर्मितीमध्ये माहिर आहे. आमच्याकडे या मागणी असलेल्या बाजारपेठेच्या कठोर आवश्यकता पूर्ण करणाऱ्या फ्लँज्सच्या उत्पादनाचा व्यापक अनुभव आहे. आमची अभियांत्रिकी कार्यसंघ आमच्या ग्राहकांच्या विशिष्ट गरजा समजून घेण्यासाठी आणि इष्टतम फ्लँज समाधान प्रदान करण्यासाठी त्यांच्याशी जवळून कार्य करते.
थ्रेडेड फ्लँजमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या सामग्रीची शुद्धता ओळीतून वाहणाऱ्या वायू किंवा रसायनाची शुद्धता राखण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे. धातूमधील अशुद्धतेचे प्रमाण देखील प्रक्रियेच्या प्रवाहात जाऊ शकते, ज्यामुळे उत्पादन दूषित होते आणि उत्पन्न कमी होते. उच्च-शुद्धता सेमीकंडक्टर फ्लँजसाठी सर्वात सामान्य सामग्री 316L स्टेनलेस स्टील आहे, ज्यामध्ये कमी कार्बन आणि सुधारित गंज प्रतिरोधक मॉलिब्डेनम आहे. आणखी उच्च शुद्धता आवश्यकतांसाठी, 316L VAR (व्हॅक्यूम आर्क रिमेल्टेड) स्टीलचा वापर केला जातो. VAR स्टीलमध्ये कमी पातळीचे समावेश आणि ट्रेस घटक असतात, ज्यामुळे ते स्वच्छ आणि आउटगॅसिंगसाठी अधिक प्रतिरोधक बनते. खालील सारणी मानक 316L आणि 316L VAR स्टेनलेस स्टीलची रचना आणि गुणधर्मांची तुलना करते.
| घटक / मालमत्ता | 316L स्टेनलेस स्टील | 316L VAR स्टेनलेस स्टील |
| कार्बन (C) कमाल | ०.०३% | ०.०३% |
| Chromium (Cr) | 16 - 18% | 16 - 18% |
| निकेल (Ni) | 10 - 14% | 10 - 14% |
| मॉलिब्डेनम (Mo) | 2 - 3% | 2 - 3% |
| समावेश | मानक पातळी | खूप कमी |
| आउटगॅसिंग दर | मानक | कमी |
| गंज प्रतिकार | चांगले | उत्कृष्ट |
| खर्च | खालचा | उच्च |
आमच्या कारखान्यात, आम्ही प्रमाणित पुरवठादारांकडून आमचा कच्चा माल मिळवतो जे उच्च-शुद्धतेच्या स्टेनलेस स्टीलमध्ये विशेषज्ञ आहेत. आम्ही स्टीलच्या प्रत्येक बॅचची रचना आमच्या वैशिष्ट्यांची पूर्तता करते याची खात्री करण्यासाठी स्पेक्ट्रोस्कोपिक विश्लेषण वापरून पडताळतो. पृष्ठभागावरील कोणतीही दूषितता काढून टाकण्यासाठी आम्ही अतिरिक्त साफसफाई आणि निष्क्रियीकरण चरण देखील करतो. आमचे उद्दिष्ट थ्रेडेड फ्लॅन्जेस प्रदान करणे आहे जे ते देतात त्या ओळींप्रमाणेच शुद्ध आहेत.
थ्रेडेड फ्लँजचे पृष्ठभाग समाप्त सेमीकंडक्टर उच्च-शुद्धता अनुप्रयोगांमध्ये एक महत्त्वपूर्ण घटक आहे. खडबडीत पृष्ठभाग कण, आर्द्रता आणि सूक्ष्मजीव अडकवू शकतो, जे नंतर प्रक्रियेच्या प्रवाहात सोडले जाऊ शकतात. दुसरीकडे, एक गुळगुळीत पृष्ठभाग स्वच्छ करणे सोपे आहे आणि दूषित पदार्थ ठेवण्याची शक्यता कमी आहे. पृष्ठभागाची समाप्ती सामान्यत: Ra (अंकगणित सरासरी उग्रपणा) किंवा RMS (मूळ म्हणजे चौरस खडबडीत) मध्ये मोजली जाते. सेमीकंडक्टर ऍप्लिकेशन्ससाठी, पृष्ठभागाची समाप्ती Ra 0.4 µm किंवा त्याहून चांगली असावी. अति-उच्च-शुद्धता गॅस लाइन्स सारख्या अत्यंत गंभीर अनुप्रयोगांसाठी, Ra 0.25 µm किंवा त्याहून चांगले पृष्ठभाग पूर्ण करणे आवश्यक असू शकते. खालील सारणी वेगवेगळ्या सेमीकंडक्टर ऍप्लिकेशन्ससाठी पृष्ठभाग पूर्ण करण्याच्या आवश्यकतांचा सारांश देते.
| अर्ज | पृष्ठभाग समाप्त (रा) | साफसफाईची पद्धत | ठराविक वापर |
| सामान्य उच्च शुद्धता | 0.4 µm | यांत्रिक पॉलिशिंग | मोठ्या प्रमाणात गॅस लाइन्स |
| अति-उच्च शुद्धता | 0.25 µm | इलेक्ट्रोपॉलिशिंग | विशेष गॅस लाइन |
| गंभीर प्रक्रिया | 0.13 µm | इलेक्ट्रोपॉलिशिंग + पॅसिव्हेशन | गॅस लाइन्सवर प्रक्रिया करा |
| रासायनिक वितरण | 0.25 - 0.4 µm | इलेक्ट्रोपॉलिशिंग | ऍसिड आणि सॉल्व्हेंट रेषा |
वेन्झो लाँगन फ्लँज कं, लि. मध्ये, आमचा कारखाना आवश्यक पृष्ठभाग पूर्ण करण्यासाठी प्रगत मशीनिंग आणि पॉलिशिंग तंत्र वापरतो. फ्लँज फेस आणि बोअरवर गुळगुळीत पृष्ठभाग तयार करण्यासाठी आम्ही डायमंड टूलिंगसह CNC लेथ वापरतो. उच्च शुद्धतेच्या आवश्यकतांसाठी, आम्ही इलेक्ट्रोपॉलिशिंग ऑफर करतो, जे पृष्ठभागावरील सामग्रीचा पातळ थर काढून टाकते आणि आरशासारखी फिनिश तयार करते. इलेक्ट्रोपॉलिशिंग देखील पृष्ठभागावरील क्रोमियम सामग्री समृद्ध करून स्टेनलेस स्टीलची गंज प्रतिरोधक क्षमता वाढवते. आमची गुणवत्ता नियंत्रण टीम निर्दिष्ट आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी प्रोफिलोमीटर वापरून प्रत्येक फ्लँजच्या पृष्ठभागाची समाप्ती मोजते.
सेमीकंडक्टर हाय-प्युरिटी लाइनमधील कोणत्याही घटकासाठी लीक-टाइट सील आवश्यक आहे. अगदी सूक्ष्म गळतीमुळे ओलावा किंवा ऑक्सिजन प्रणालीमध्ये प्रवेश करू शकतो, प्रक्रिया वायू दूषित करते आणि उत्पन्न कमी करते. थ्रेडेड फ्लँज सिस्टमच्या ऑपरेटिंग दबाव आणि तापमानात विश्वसनीय सील प्रदान करण्यासाठी डिझाइन केलेले असणे आवश्यक आहे. लीक-टाइट सील सुनिश्चित करणारी प्रमुख डिझाइन वैशिष्ट्ये म्हणजे फ्लँज फेस डिझाइन, गॅस्केट आणि थ्रेड डिझाइन. फ्लँज चेहरा सामान्यत: उंचावलेला चेहरा किंवा एकाग्र खोबणीसह सपाट चेहरा असतो. गॅस्केट सामान्यत: धातू किंवा इलास्टोमर रिंग असते जी बाहेरील बाजूच्या चेहऱ्यांमध्ये संकुचित केली जाते. धाग्याचे डिझाईन सामान्यत: टॅपर्ड किंवा समांतर धागा असतो जो फ्लँज आणि पाईपमध्ये घट्ट बसतो. खालील सारणी डिझाइन वैशिष्ट्ये आणि त्यांची कार्ये सारांशित करते.
| डिझाइन वैशिष्ट्य | कार्य | ठराविक तपशील |
| फ्लँज चेहरा | सीलिंग पृष्ठभाग प्रदान करते | उंचावलेला चेहरा, सपाट चेहरा किंवा खोबणी |
| गॅस्केट | सील करण्यासाठी चेहरे दरम्यान संकुचित | धातू किंवा इलास्टोमर रिंग |
| धागा | फ्लँजला पाईपशी जोडते | NPT, BSPT, किंवा मेट्रिक समांतर |
| सील वेल्ड | प्राथमिक सील आणि स्ट्रक्चरल अखंडता प्रदान करते | पूर्ण प्रवेश वेल्ड |
| बोल्ट होल्स | गॅस्केट कॉम्प्रेस करा | अचूक अंतर आणि व्यास |
आमच्या कारखान्यात, आम्ही सर्वात जास्त मागणी असलेल्या सेमीकंडक्टर ऍप्लिकेशन्समध्ये लीक-टाइट सील प्रदान करण्यासाठी आमचे थ्रेडेड फ्लँज डिझाइन करतो. फ्लँज फेस सपाट आणि समांतर आहे आणि बोल्टची छिद्रे योग्यरित्या स्थित आहेत याची खात्री करण्यासाठी आम्ही अचूक मशीनिंग वापरतो. आम्ही विविध प्रक्रिया आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी गॅस्केट पर्यायांची श्रेणी देखील ऑफर करतो. आमची गुणवत्ता नियंत्रण टीम प्रेशर-चाचणी प्रत्येक फ्लँज असेंब्लीला पाठवण्यापूर्वी त्याची गळती-घट्टपणा सत्यापित करण्यासाठी करते.
सेमीकंडक्टर वापरासाठी थ्रेडेड फ्लँजची स्वच्छता आणि पॅकेजिंग हे डिझाइन आणि उत्पादनाइतकेच महत्त्वाचे आहे. उत्तम प्रकारे उत्पादित केलेला फ्लँज प्रक्रिया रेषा दूषित करू शकतो जर ती योग्य प्रकारे साफ आणि पॅकेज केली नाही. सेमीकंडक्टर-ग्रेड फ्लॅन्जेसच्या साफसफाईच्या प्रक्रियेमध्ये सामान्यत: अनेक पायऱ्यांचा समावेश होतो: डीग्रेझिंग, पिकलिंग, पॅसिव्हेशन आणि अति-शुद्ध पाण्याने स्वच्छ धुणे. Degreasing मशीनिंग ऑपरेशन्समधून तेल आणि ग्रीस काढून टाकते. पिकलिंग स्केल आणि ऑक्साईड स्तर काढून टाकते. पॅसिव्हेशनमुळे पृष्ठभागावरील क्रोमियम ऑक्साईडचा थर वाढतो, ज्यामुळे गंज प्रतिरोधक क्षमता सुधारते. अति-शुद्ध पाण्याने स्वच्छ धुवल्याने कोणतेही उरलेले दूषित पदार्थ काढून टाकले जातात. स्वच्छ केलेला फ्लँज नंतर वाळवला जातो आणि स्वच्छ खोलीच्या वातावरणात पॅक केला जातो. खालील सारणी स्वच्छता आणि पॅकेजिंग प्रक्रियेचा सारांश देते.
| पायरी | उद्देश | ठराविक पद्धत |
| Degreasing | तेल आणि ग्रीस काढून टाका | दिवाळखोर किंवा अल्कधर्मी स्वच्छता |
| लोणचे | स्केल आणि ऑक्साईड काढा | ऍसिड बाथ (नायट्रिक + हायड्रोफ्लोरिक) |
| पॅसिव्हेशन | क्रोमियम ऑक्साईड थर वाढवा | नायट्रिक ऍसिड बाथ |
| rinsing | ऍसिडचे अवशेष काढून टाका | अति-शुद्ध पाणी (18 MΩ·cm) |
| वाळवणे | ओलावा काढून टाका | नायट्रोजन ब्लो ड्राय किंवा व्हॅक्यूम ड्राय |
| पॅकेजिंग | वाहतुकीदरम्यान दूषित होण्यास प्रतिबंध करा | क्लीनरूम बॅगिंग (वर्ग 100 किंवा त्याहून चांगले) |
वेन्झो लाँगन फ्लँज कं, लि. मध्ये, आमच्या कारखान्यात आमच्या अर्धसंवाहक-श्रेणीच्या थ्रेडेड फ्लँजच्या अंतिम साफसफाईसाठी आणि पॅकेजिंगसाठी एक समर्पित क्लीनरूम आहे. पृष्ठभागावर कोणतेही आयनिक दूषित घटक राहणार नाहीत याची खात्री करण्यासाठी आम्ही 18 MΩ·cm प्रतिरोधकतेसह अति-शुद्ध पाणी वापरतो. ते आमच्या ग्राहकांच्या स्वच्छतेच्या गरजा पूर्ण करत असल्याची पडताळणी करण्यासाठी आम्ही अंतिम उत्पादनावर कणांची संख्या देखील करतो. आमचे पॅकेजिंग वाहतूक आणि स्टोरेज दरम्यान दूषित होण्यापासून रोखण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे आणि ते कणांचा परिचय न करता स्वच्छ खोलीच्या वातावरणात उघडले जाऊ शकते.
सेमीकंडक्टर-ग्रेड थ्रेडेड फ्लँज्सच्या मुख्य वैशिष्ट्यांमध्ये आकार, दाब रेटिंग, सामग्री, पृष्ठभाग समाप्त, थ्रेड प्रकार आणि स्वच्छता पातळी समाविष्ट आहे. खालील सारणी आमच्या सेमीकंडक्टर-ग्रेड थ्रेडेड फ्लँजसाठी विशिष्ट वैशिष्ट्यांचा सारांश प्रदान करते.
| तपशील | श्रेणी | नोट्स |
| आकार | १/४" - ४" | मेट्रिक आकार उपलब्ध |
| प्रेशर रेटिंग | वर्ग 150 - वर्ग 600 | उच्च रेटिंग उपलब्ध |
| साहित्य | 316L, 316L VAR | ASTM A182 ला प्रमाणित |
| पृष्ठभाग समाप्त | Ra 0.4 µm - 0.13 µm | गंभीर अनुप्रयोगांसाठी इलेक्ट्रोपॉलिश |
| थ्रेड प्रकार | NPT, BSPT, मेट्रिक | पाइपिंग प्रणालीवर आधारित निवडले |
| स्वच्छता पातळी | वर्ग 100 क्लीनरूम | कण संख्या सत्यापित |
| पॅकेजिंग | क्लीनरूम बॅग | संरक्षणासाठी डबल-बॅग्ड |
| प्रमाणपत्रे | साहित्य प्रमाणपत्र, स्वच्छता प्रमाणपत्र | हीट नंबरची ट्रेसेबिलिटी |
आमच्या कारखान्यात, आम्ही या वैशिष्ट्यांची पूर्तता करण्यासाठी आणि बरेच काही करण्यासाठी आमचे थ्रेडेड फ्लँज तयार करतो. आम्ही तुमच्या विशिष्ट आवश्यकतांनुसार आकार, सामग्री, पृष्ठभाग समाप्त आणि थ्रेड प्रकार सानुकूलित करू शकतो. आमच्या गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालीमध्ये प्रत्येक फ्लँज आमच्या उच्च मापदंडांची पूर्तता करते याची खात्री करण्यासाठी मितीय तपासणी, साहित्य प्रमाणीकरण, पृष्ठभाग पूर्ण मापन आणि स्वच्छता पडताळणी समाविष्ट आहे.
प्रश्न 1: थ्रेडेड फ्लँज आणि वेल्डेड फ्लँजमध्ये काय फरक आहे?
उत्तर: थ्रेडेड फ्लँज पाईपच्या बाह्य थ्रेड्सवर स्क्रू करून पाईपला जोडले जाते. वेल्डेड फ्लँज पाईपला जोडून जोडले जाते. थ्रेडेड फ्लॅन्जेस स्थापित करणे आणि काढणे सोपे आहे, जेथे जागा मर्यादित आहे किंवा जेथे पाइपिंग प्रणाली सुधारणे आवश्यक आहे अशा अनुप्रयोगांसाठी ते आदर्श बनवतात. वेल्डेड फ्लँज एक मजबूत, अधिक गळती-घट्ट कनेक्शन प्रदान करतात आणि उच्च-दाब किंवा उच्च-तापमान अनुप्रयोगांसाठी प्राधान्य दिले जाते. सेमीकंडक्टर सुविधांमध्ये, थ्रेडेड फ्लँज्स बहुतेकदा लहान रेषांसाठी वापरल्या जातात, तर वेल्डेड फ्लँज मोठ्या, अधिक गंभीर रेषांसाठी वापरल्या जातात.
प्रश्न 2: सेमीकंडक्टर फ्लँजसाठी 316L VAR स्टेनलेस स्टीलला प्राधान्य का दिले जाते?
उत्तर: 316L VAR (व्हॅक्यूम आर्क रीमेल्टेड) स्टेनलेस स्टीलला सेमीकंडक्टर फ्लँजसाठी प्राधान्य दिले जाते कारण त्यात मानक 316L स्टीलच्या तुलनेत कमी पातळीचे समावेश आणि ट्रेस घटक असतात. यामुळे ते स्वच्छ, गंजण्यास अधिक प्रतिरोधक आणि आउटगॅसिंगला कमी प्रवण होते. आउटगॅसिंग म्हणजे सामग्रीमधून अडकलेल्या वायूंचे प्रकाशन, जे प्रक्रिया प्रवाह दूषित करू शकते. व्हॅक्यूममध्ये स्टील वितळवून VAR स्टील तयार केले जाते, जे विरघळलेले वायू आणि अस्थिर अशुद्धी काढून टाकते.
प्रश्न 3: इलेक्ट्रोपॉलिशिंग म्हणजे काय आणि सेमीकंडक्टर फ्लँजसाठी ते का महत्त्वाचे आहे?
उत्तर: इलेक्ट्रोपॉलिशिंग ही एक इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया आहे जी धातूच्या भागाच्या पृष्ठभागावरील सामग्रीचा पातळ थर काढून टाकते. हे पृष्ठभाग पूर्ण सुधारण्यासाठी, गंज प्रतिकार वाढविण्यासाठी आणि दूषित पदार्थ काढून टाकण्यासाठी वापरले जाते. सेमीकंडक्टर फ्लँजसाठी, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग महत्वाचे आहे कारण ते एक गुळगुळीत, निष्क्रिय पृष्ठभाग तयार करते जे स्वच्छ करणे सोपे आहे आणि कण चिकटवण्यास प्रतिकार करते. गुळगुळीत पृष्ठभाग आउटगॅसिंगसाठी उपलब्ध पृष्ठभागाचे क्षेत्र देखील कमी करते, प्रक्रिया प्रवाहाची शुद्धता सुधारते.
प्रश्न 4: मी थ्रेडेड फ्लँजची स्वच्छता कशी सत्यापित करू?
उत्तर: थ्रेडेड फ्लँजची स्वच्छता व्हिज्युअल तपासणी, कण संख्या विश्लेषण आणि पृष्ठभाग विश्लेषणासह अनेक पद्धतींनी सत्यापित केली जाऊ शकते. सूक्ष्मदर्शकाखाली व्हिज्युअल तपासणी केल्यास मोठे कण आणि पृष्ठभागावरील दोष दिसून येतात. कण गणना विश्लेषणामध्ये अति-शुद्ध पाण्याने फ्लँज स्वच्छ धुवा आणि स्वच्छ पाण्यातील कण मोजणे समाविष्ट आहे. एक्स-रे फोटोइलेक्ट्रॉन स्पेक्ट्रोस्कोपी (XPS) सारखी पृष्ठभाग विश्लेषण तंत्रे पृष्ठभागावरील ट्रेस दूषित पदार्थ शोधू शकतात. Wenzhou Longan Flange Co., Ltd. येथे, आम्ही आमच्या फ्लँजच्या स्वच्छतेची पडताळणी करण्यासाठी या पद्धतींचे संयोजन वापरतो.
प्रश्न 5: अति-उच्च-शुद्धता गॅस लाईन्समध्ये थ्रेडेड फ्लँज वापरता येतील का?
उत्तर: होय, थ्रेडेड फ्लँज्स अल्ट्रा-हाय-प्युरिटी गॅस लाइन्समध्ये वापरल्या जाऊ शकतात, जर ते योग्य वैशिष्ट्यांनुसार तयार केले गेले असतील. फ्लँज 316L VAR स्टेनलेस स्टील सारख्या उच्च-शुद्धतेच्या सामग्रीपासून बनविलेले असणे आवश्यक आहे आणि त्याची पृष्ठभाग गुळगुळीत, इलेक्ट्रोपॉलिश केलेली असणे आवश्यक आहे. थ्रेड्स तंतोतंत असणे आवश्यक आहे आणि फ्लँज चेहरा सपाट आणि समांतर असणे आवश्यक आहे. फ्लँज देखील पूर्णपणे स्वच्छ आणि क्लीनरूममध्ये पॅक करणे आवश्यक आहे. जेव्हा या अटी पूर्ण केल्या जातात, तेव्हा थ्रेडेड फ्लँज्स अल्ट्रा-हाय-प्युरिटी गॅस लाइन्समध्ये विश्वसनीय, गळती-टाइट सेवा देऊ शकतात.
अर्धसंवाहक उच्च-शुद्धता रेषांमध्ये थ्रेडेड फ्लँज महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. हे एक विश्वासार्ह, लीक-टाइट कनेक्शन प्रदान करते जे सिस्टममधून वाहणाऱ्या वायू आणि रसायनांची शुद्धता राखते. त्याची कार्यक्षमता सामग्री, डिझाइन, उत्पादन अचूकता आणि अंतिम उत्पादनाची स्वच्छता यावर अवलंबून असते. Wenzhou Longan Flange Co., Ltd. येथे, आमच्या कारखान्यात उच्च-शुद्धतेचे थ्रेडेड फ्लँज तयार करण्याचे कौशल्य आणि उपकरणे आहेत जी सेमीकंडक्टर उद्योगाच्या सर्वाधिक मागणी असलेल्या गरजा पूर्ण करतात. आम्ही प्रमाणित 316L आणि 316L VAR स्टेनलेस स्टील, अचूक मशिनिंग, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग आणि क्लीनरूम पॅकेजिंगचा वापर करतो जेणेकरुन आम्ही उत्पादित केलेली प्रत्येक फ्लँज सर्वात गंभीर ऍप्लिकेशन्समध्ये वापरण्यासाठी तयार आहे.
तुम्ही एक नवीन सेमीकंडक्टर फॅब तयार करत असाल किंवा विद्यमान एक राखत असाल, तुमच्या थ्रेडेड फ्लँज आवश्यकतांवर चर्चा करण्यासाठी आम्ही तुम्हाला आमच्याशी संपर्क साधण्यासाठी आमंत्रित करतो. आम्ही नमुने, तांत्रिक डेटा आणि सानुकूलित उपाय प्रदान करू शकतो. गुणवत्ता आणि ग्राहकांच्या समाधानासाठी आमची वचनबद्धता आम्हाला जगभरातील सेमीकंडक्टर उत्पादकांसाठी एक विश्वासू भागीदार बनवली आहे.
आजच Wenzhou Longan Flange Co., Ltd शी संपर्क साधातुमच्या उच्च-शुद्धतेच्या थ्रेडेड फ्लँजच्या आवश्यकतांवर चर्चा करण्यासाठी आणि आमची उत्पादने तुमच्या सेमीकंडक्टर लाइनची विश्वासार्हता आणि शुद्धता कशी सुधारू शकतात हे शोधण्यासाठी.
TradeManager
Skype
VKontakte
